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全銅、不銹鋼氧氣阻火器、閥前、閥后阻火器

更新時(shí)間:2017-03-03

簡(jiǎn)要描述:

FP/FPV型全銅、不銹鋼氧氣阻火器、閥前、閥后阻火器廣泛應(yīng)用于冶金、化工等行業(yè)的氧氣輸送管道,可有效地切斷因高速氣流中雜物與管壁急劇磨擦產(chǎn)生的火源,杜絕管道燃爆事故的發(fā)生。用戶可直接將本產(chǎn)品與輸氧管道的適當(dāng)部位焊接連通即可運(yùn)行。本阻火器適用于管道DN15-500mm,工作壓力不大于3MPa的氧氣管道阻火之用。有法蘭、內(nèi)螺紋連接。

產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

FP/FPV型全銅、不銹鋼氧氣阻火器、閥前、閥后阻火器廣泛應(yīng)用于冶金、化工等行業(yè)的氧氣輸送管道,可有效地切斷因高速氣流中雜物與管壁急劇磨擦產(chǎn)生的火源,杜絕管道燃爆事故的發(fā)生。用戶可直接將本產(chǎn)品與輸氧管道的適當(dāng)部位焊接連通即可運(yùn)行。本阻火器適用于管道DN15-500mm,工作壓力不大于3MPa的氧氣管道阻火之用。有法蘭、內(nèi)螺紋連接。

工作原理:

FP/FPV氧氣管道阻火器分別用于閥門前、閥門后。是采用特種銅合金和不銹鋼焊接而成??梢杂行У胤乐寡鯕夤艿篱y門在突然開(kāi)啟時(shí)易形成的“絕熱壓縮”,局部溫度驟升,成為著火能源;可以防止在閥門前后壓差作用下,高速運(yùn)動(dòng)的物質(zhì)微粒(如鐵銹、粉塵、焊渣等)與閥后管道摩擦、撞擊產(chǎn)生火花而成為著火能源。阻火器的使用可以迅速阻斷火源,杜絕管道中燃爆事故的發(fā)生。

型號(hào)分類:

氧氣管道阻火器分閥門前(FP),閥門后(FPV),二種。

產(chǎn)品特點(diǎn):

1、氧氣管道閥門前、后阻火器成功解決了銅合金和不銹鋼異種金屬焊接的難題,可替代進(jìn)口。

2、本產(chǎn)品能有效地切斷因高速氧氣流中雜物和管壁急劇摩擦產(chǎn)生的火源,杜絕管道燃爆事故的發(fā)生。

3、可以有效地防止氧氣管道閥門在突然開(kāi)啟時(shí)易形成的“絕熱壓縮”,局部溫度驟升,成為著火能源。

4、接管段材質(zhì):1Cr18Ni9、0Cr18Ni920。

技術(shù)參數(shù):

公稱通徑(DN

15500

公稱壓力(MPa

1.6

2.5

試驗(yàn)壓力
MPa

強(qiáng)度

2.4

3.75

密封

1.76

2.75

適用介質(zhì)

氧氣

阻燃器材質(zhì)

接頭材質(zhì)

不銹鋼

1、阻火層材質(zhì):304不銹鋼。

2、防爆級(jí)別:BS  5501;IIA、IIBIIC。

3、法蘭標(biāo)準(zhǔn):GB、HG、SHHGJ、JB、ANSL、JIS等標(biāo)準(zhǔn)。(用戶,請(qǐng)注明壓力等級(jí))。

4、制造、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn):按(石油儲(chǔ)罐阻火器)GB13347-92、(石油儲(chǔ)罐阻火器阻火性能和試驗(yàn)方法)GB5908-86等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造和驗(yàn)收:或用戶標(biāo)準(zhǔn)。

主要外形及連接尺寸:

公稱通徑DN

FP閥前氧氣管道阻火器

FPV閥后氧氣管道阻火器

型號(hào)規(guī)格

D

L

型號(hào)規(guī)格

D

L

15

FP-1.5T

18

600

FP-1.5T

18

1600

20

FP-2.0T

25

600

FP-2.0T

25 

1600

25

FP-2.5T

32

600

FP-2.5T

32

1600

32

FP-3.2T

38

600

FP-3.2T

38

1600

40

FP-4.0T

48

600

FP-4.0T

48

1600

50

FP-5.0T

57

700

FP-5.0T

57

1700

65

FP-6.5T

76

700

FP-6.5T

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FP-8.0T

89

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108

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FP-12.5T

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FP-15T

159

800

FP-15T

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1800

200

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219

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FP-20T

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1800

250

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273

800

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1800

300

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325

800

FP-30T

325

1800

350

FP-35T

377

800

FP-35T

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2050

400

FP-40T

426

800

FP-40T

426

2300

450

FP-45T

480

800

FP-45T

480

2550

500

FP-50T

530

800

FP-50T

530

2800

 維護(hù)保養(yǎng)方法:

1、為了確保阻火器的性能達(dá)到使用目的,在安裝阻火器前,必須認(rèn)真閱讀廠家提供的說(shuō)明書(shū),并仔細(xì)核對(duì)標(biāo)牌與所裝管線要求是否*。

2、阻火器上的流向標(biāo)記必須與介質(zhì)流向*。

3、每隔半年應(yīng)檢查一次。檢查阻火層是否有堵塞、變形或腐蝕等缺陷。

4、被堵塞的阻火器阻火層應(yīng)清洗干凈,保證每個(gè)孔眼暢通,對(duì)于變形或腐蝕的阻火層應(yīng)更換。

5、清洗阻火器芯件時(shí),應(yīng)采用高壓蒸汽、非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃,不得采用鋒利的硬件刷洗。

6、重新安裝阻火器時(shí),應(yīng)更新墊片并確認(rèn)密封面已清潔和無(wú)損傷,不得漏氣。

產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

FP/FPV型閥前閥后氧氣管道阻火器廣泛應(yīng)用于冶金、化工等行業(yè)的氧氣輸送管道,可有效地切斷因高速氣流中雜物與管壁急劇磨擦產(chǎn)生的火源,杜絕管道燃爆事故的發(fā)生。用戶可直接將本產(chǎn)品與輸氧管道的適當(dāng)部位焊接連通即可運(yùn)行。本阻火器適用于管道DN15-500mm,工作壓力不大于3MPa的氧氣管道阻火之用。有法蘭、內(nèi)螺紋連接。

工作原理:

FP/FPV氧氣管道阻火器分別用于閥門前、閥門后。是采用特種銅合金和不銹鋼焊接而成。可以有效地防止氧氣管道閥門在突然開(kāi)啟時(shí)易形成的“絕熱壓縮”,局部溫度驟升,成為著火能源;可以防止在閥門前后壓差作用下,高速運(yùn)動(dòng)的物質(zhì)微粒(如鐵銹、粉塵、焊渣等)與閥后管道摩擦、撞擊產(chǎn)生火花而成為著火能源。阻火器的使用可以迅速阻斷火源,杜絕管道中燃爆事故的發(fā)生。

型號(hào)分類:

氧氣管道阻火器分閥門前(FP),閥門后(FPV),二種。

產(chǎn)品特點(diǎn):

1、氧氣管道閥門前、后阻火器成功解決了銅合金和不銹鋼異種金屬焊接的難題,可替代進(jìn)口。

2、本產(chǎn)品能有效地切斷因高速氧氣流中雜物和管壁急劇摩擦產(chǎn)生的火源,杜絕管道燃爆事故的發(fā)生。

3、可以有效地防止氧氣管道閥門在突然開(kāi)啟時(shí)易形成的“絕熱壓縮”,局部溫度驟升,成為著火能源。

4、接管段材質(zhì):1Cr18Ni9、0Cr18Ni9、20。

技術(shù)參數(shù):

公稱通徑(DN

15500

公稱壓力(MPa

1.6

2.5

試驗(yàn)壓力
MPa

強(qiáng)度

2.4

3.75

密封

1.76

2.75

適用介質(zhì)

氧氣

阻燃器材質(zhì)

接頭材質(zhì)

不銹鋼

1、阻火層材質(zhì):304不銹鋼。

2、防爆級(jí)別:BS  5501;IIA、IIBIIC。

3、法蘭標(biāo)準(zhǔn):GB、HG、SH、HGJJB、ANSLJIS等標(biāo)準(zhǔn)。(用戶,請(qǐng)注明壓力等級(jí))。

4、制造、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn):按(石油儲(chǔ)罐阻火器)GB13347-92、(石油儲(chǔ)罐阻火器阻火性能和試驗(yàn)方法)GB5908-86等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造和驗(yàn)收:或用戶標(biāo)準(zhǔn)。

主要外形及連接尺寸:

公稱通徑DN

FP閥前氧氣管道阻火器

FPV閥后氧氣管道阻火器

型號(hào)規(guī)格

D

L

型號(hào)規(guī)格

D

L

15

FP-1.5T

18

600

FP-1.5T

18

1600

20

FP-2.0T

25

600

FP-2.0T

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1600

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FP-2.5T

32

600

FP-2.5T

32

1600

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FP-3.2T

38

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FP-3.2T

38

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FP-4.0T

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FP-4.0T

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50

FP-5.0T

57

700

FP-5.0T

57

1700

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FP-6.5T

76

700

FP-6.5T

76

1700

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FP-8.0T

89

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FP-8.0T

89

1700

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FP-10T

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FP-10T

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FP-12.5T

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FP-35T

377

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426

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FP-40T

426

2300

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FP-45T

480

800

FP-45T

480

2550

500

FP-50T

530

800

FP-50T

530

2800

維護(hù)保養(yǎng)方法:

1、為了確保阻火器的性能達(dá)到使用目的,在安裝阻火器前,必須認(rèn)真閱讀廠家提供的說(shuō)明書(shū),并仔細(xì)核對(duì)標(biāo)牌與所裝管線要求是否*。

2、阻火器上的流向標(biāo)記必須與介質(zhì)流向*。

3、每隔半年應(yīng)檢查一次。檢查阻火層是否有堵塞、變形或腐蝕等缺陷。

4、被堵塞的阻火器阻火層應(yīng)清洗干凈,保證每個(gè)孔眼暢通,對(duì)于變形或腐蝕的阻火層應(yīng)更換。

5、清洗阻火器芯件時(shí),應(yīng)采用高壓蒸汽、非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃,不得采用鋒利的硬件刷洗。

6、重新安裝阻火器時(shí),應(yīng)更新墊片并確認(rèn)密封面已清潔和無(wú)損傷,不得漏氣。

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